
Портативные царапающие твердомеры для металлов
Портативные царапающие твердомеры предназначены для быстрой ориентировочной оценки твердости металла непосредственно на детали. Вместо стационарного прибора используются тарированные рабочие элементы известной твердости: по тому, оставляет ли такой элемент царапину на поверхности, определяют диапазон твердости контролируемого материала.
Главное преимущество метода - максимальная портативность. Комплект можно взять непосредственно к крупной детали, металлоконструкции, заготовке или оборудованию и выполнить проверку в цехе, на складе или на объекте без вырезания образца и доставки изделия в лабораторию.
Как работает портативный царапающий твердомер
Для проверки используют несколько тарированных напильников или наконечников с известной твердостью. Рабочим элементом проводят по предварительно очищенной поверхности металла с контролируемым нажимом.
Если рабочий элемент оставляет царапину, его твердость выше твердости проверяемого материала. Если он скользит по поверхности и не оставляет выраженной царапины, контролируемый материал тверже данного элемента.
Последовательно используя элементы разной твердости, можно определить интервал, в котором находится твердость детали.
Пример определения твердости по HRC
Портативные наборы Tsubosan используют шесть тарированных напильников с номинальными уровнями 40, 45, 50, 55, 60 и 65 HRC. Проверку можно начинать с наиболее твердого элемента и последовательно переходить к более мягким.
| Тарированный элемент | Результат проверки | Что это означает |
|---|---|---|
| 65 HRC | Оставляет царапину | Твердость детали ниже 65 HRC |
| 60 HRC | Не оставляет царапину | Твердость детали выше 60 HRC |
| Итог | 60 HRC не царапает, 65 HRC царапает | Ориентировочная твердость находится между 60 и 65 HRC |
Таким способом определяется не точное значение с десятичной или единичной дискретностью, а диапазон твердости. Поэтому царапающий твердомер особенно удобен для быстрой сортировки и предварительного контроля.
Когда используют портативный царапающий твердомер
- для проверки твердости металла перед механической обработкой;
- для контроля результата закалки и термообработки;
- для сортировки деталей и заготовок по твердости;
- для крупногабаритных изделий, которые невозможно установить на стационарный твердомер;
- для выездного контроля металла непосредственно на объекте;
- для проверки плоских, криволинейных и отдельных труднодоступных поверхностей.
Преимущества портативных царапающих твердомеров
Царапающий способ не требует электронного блока, источника питания или массивной станины. Небольшой комплект легко переносить между рабочими участками и использовать непосредственно рядом с контролируемой деталью.
Метод особенно полезен, когда требуется быстро понять, достиг ли металл необходимого уровня твердости после термообработки, или предварительно оценить возможность механической обработки материала.
Чем царапающий твердомер отличается от Leeb и UCI
Портативные динамические твердомеры Leeb и ультразвуковые UCI являются измерительными электронными приборами и выдают числовой результат с использованием соответствующего метода измерения.
Царапающий твердомер работает проще: твердость оценивается путем сравнения поверхности с тарированными рабочими элементами. Поэтому результат обычно представляет собой диапазон, например 55-60 HRC, а не точное значение твердости.
Оставляет ли царапающий твердомер след на детали
Да. Метод основан на попытке поцарапать поверхность тарированным элементом, поэтому на контролируемом участке может остаться след. По этой причине место проверки следует выбирать с учетом требований к поверхности готовой детали.
Перед измерением поверхность рекомендуется очистить от ржавчины, окалины, загрязнений и покрытий, которые могут помешать контакту рабочего элемента с основным металлом.
Когда царапающего метода недостаточно
Портативный царапающий твердомер подходит прежде всего для оперативной и сравнительной оценки. Если необходимо получить точное числовое значение твердости, оформить результат по установленной методике или провести метрологически значимое измерение, следует использовать подходящий твердомер Роквелла, UCI, Leeb или другое оборудование в соответствии с требованиями контроля.
Твердомеры портативные
Царапающие твердомеры относятся к наиболее компактным средствам экспресс-контроля твердости металла непосредственно на детали. Динамические, ультразвуковые, Вебстер, Баркол и другие приборы представлены в родительской категории Твердомеры портативные.
Частые вопросы о портативных царапающих твердомерах
Портативный царапающий твердомер используют для быстрой ориентировочной проверки твердости металла непосредственно на детали. Он подходит для контроля после термообработки, сортировки заготовок и предварительной оценки материала перед механической обработкой.
Портативный царапающий твердомер сравнивает поверхность металла с тарированными рабочими элементами известной твердости. Если элемент оставляет царапину, контролируемый материал мягче него. Последовательно используя элементы разных уровней, определяют ориентировочный диапазон твердости детали.
Портативный царапающий твердомер Tsubosan работает в диапазоне 40-65 HRC. Комплект включает тарированные элементы 40, 45, 50, 55, 60 и 65 HRC, поэтому результат определяется как интервал между соседними уровнями.
Портативный царапающий твердомер обычно определяет диапазон, а не точное значение твердости. Например, если элемент 55 HRC не царапает поверхность, а 60 HRC оставляет след, твердость детали ориентировочно находится между 55 и 60 HRC.
Да. Работа портативного царапающего твердомера основана на проверке способности тарированного элемента оставить царапину. Поэтому на поверхности детали может появиться небольшой след, и место контроля следует выбирать с учетом требований к готовому изделию.
Да. Портативный царапающий твердомер особенно удобен для крупногабаритных деталей и металлоконструкций, которые невозможно или неудобно устанавливать на стационарный прибор. Для проверки достаточно обеспечить доступ к очищенному участку поверхности.
Перед проверкой портативным царапающим твердомером поверхность металла следует очистить от ржавчины, окалины, загрязнений и других слоев, которые могут изменить характер царапания. Рабочий элемент должен контактировать непосредственно с проверяемым металлом.
Портативный царапающий твердомер определяет ориентировочный диапазон твердости путем царапания поверхности тарированными элементами. Твердомеры Leeb используют динамический метод отскока, а UCI - ультразвуковой контактный импеданс и электронный датчик. Leeb и UCI подходят для более точного инструментального контроля.
Цены на сайте не являются публичной офертой и носит исключительно информационный характер . Цену на товар Вам уточнит менеджер при обращении в компанию. Стоимость товаров могут изменяться в зависимости от курса.




